(1)試運行前的準備工作
設備試運行前府做好以下各項工作。
①再次擦洗設備,油箱及各潤滑部位加夠潤滑油。
②手動盤車,各運動部件應輕松靈活。
③試運轉電氣部分。為了確定電機旋轉方向是否正確,可先摘下皮帶或脫開 聯軸節,使電機空轉,經確認無誤后再與主機連接。電機皮帶應均勻受力、松緊 適當。
④檢査安全裝置,保證正確可靠,制動和鎖緊機構應調整適當。
⑤各操作手柄轉動靈活,定位準確并將手柄置于“停止”位置上。
⑥試車中需髙速運行的部件(如磨床的砂輪),應無裂紋和碰損等缺陷。
⑦清理設備部件運動路線上的障礙物。
(2)空運轉試驗
空運轉試驗是為了考察設備安裝精度的保持性、穩固性以及傳動、操縱、控 制、潤滑和液壓等系統是否正常和靈敏可靠?者\轉應分步進行,由部件至組件, 由組件至整機,由單機至全部自動線。啟動時先“點動”數次,觀察無誤后再正式 啟動運轉,并由低速逐級增加至高速。其試驗檢查內容如下。
①各種速度的變速運行情況,由低速至高速逐級進行檢查,每級速度運轉時 間 >2min。
②各部位軸承溫度。在正常潤滑情況下,軸承溫度不得超過設計規范或說明 書規定。一般主軸滑動軸承及其他部位溫度<601 (溫升<40*C);主軸滾動軸承 溫度<70X:(溫升<30°C)。
③廢氣處理設備各變速箱在運行時的噪聲<85dB,精密設備<70dB,不應有沖擊聲。
④檢査進給系統的平穩性、可靠性,檢査機械、液壓、電氣系統工作情況及 在部件低速運行或進給時的均勻性,不允許出現爬行現象。
⑤各種自動裝置、聯鎖裝置、分度機構及聯動裝置的動作是否協調、正確。
⑥各種保險、換向、限位和自動停車等安全防護裝置是否靈敏、可靠。
⑦整機連續空運轉的時間應符合表2-1的規定,其運轉過程中不應發生故障 和停機現象,自動循環的休止時間
表2-1機床連續空運轉時間
機床控制型式 |
機械控制 |
電液控制 |
數字控制 |
|
一般數控機床 |
加工中心 |
|||
時間/h |
4 |
8 |
土 6 |
32 |
(3)設備的負荷試驗
設備的負荷試驗主要是為了試驗設備在一定負荷下的工作能力。負荷試驗可按 設備設計公稱功率的25%、50%、75%、100%的順序分別進行。在負荷試驗中要 按規范檢査軸承的溫升,液壓系統的泄漏、傳動、操縱、控制、自動和安全裝置工 作是否正常,運轉聲音是否正常。
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